Parmi les techniques de projection thermique, la projection à la flamme est la plus simple et la moins coûteuse.
Le métal d'apport, à projeter est entraîné par un système automatique. Il est partiellement fondu dans une flamme constituée par un mélange de gaz combustible (acétylène ou propane) et d'oxygène puis pulvérisé et projeté en particules fines par un courant d'air, qui entre autre empêche la flamme de s'épanouir, réalisant ainsi un jet de produit chaud et rapide.

En plus des métaux, le pistolet à gaz permet de projeter :

Installation - Matériel

une cabine de décapage de surface (cabine de corindonnage) ou un tour pour la préparation des pièces à traiter.

Air comprimé (Symbole AC)

L'air comprimé permet d'assurer l'alimentation des appareils de métallisation et de sablage.
IL est fourni sous une pression minimale de 6 bars, avec écoulement stable, parfaitement sec, déshuilé et filtré.
Un pistolet de métallisation nécessite un débit de 45 m3/h et le pistolet sablage exige un débit de 40 à 120 m3/h.
La pression requise pour le bon fonctionnement du pistolet de métallisation est de 4 à 4.5 bars.

Réservoir d'AC

Pour assurer un bon fonctionnement du matériel et métallisation (pistolet et matériel de sablage), la pression de l'AC doit demeurer stable.

Les variations sensibles de la pression peuvent engendre des anomalies pour le revêtement.
Afin d'assurer une stabilité de la pression, le circuit d'AC est doté d'un réservoir, disposé à la sortie des à-coups du compresseur.

Le réservoir d'air est généralement cylindre vertical. IL est prévu pouvoir fonctionner à une pression égale au double de la pression de service.

Il doit être muni d'un manomètre, d'un purgeur et d'une soupape de sécurité. Celle-ci s'ouvre quand la pression de l'intérieur du réservoir devient supérieur à la pression de réglage ou de service.

Pour un fonctionnement normal du pistolet de métallisation, et compte tenu des pertes de charge, le circuit, la pression d'AC dans le réservoir est établie entre 5,5 et 6,5 bars.

A l'arrivée du pistolet, la pression d'AC est régularisée par un manodétendeur.

Réfrigérant

Rôle :
- Abaisser la température d'AC en sortie du compresseur qui est d'environ 100°C jusqu'à 300°C, à une température pouvant être de 5 à 10°C en dessus de celle de l'eau du réfrigérant.

Il condense la vapeur d'eau et d'huile en suspension dans l'air venant du compresseur. Il est plus facile de filtrer de l'eau en phase liquide qu'en phase vapeur.
Le réfrigérant est doté d'un purgeur qui permet d'éliminer l'eau et l'huile condensées.

Filtre

L'air contient des particules fines en suspension, dont la qualité est d'autant plus importante suivant le milieu dans lequel l'on est implanté (zone industrielle donc sociétés environnantes pouvant avoir des rejets spécifiques dans l'atmosphère).

Pour éviter l'introduction de ces particules dans les tuyauteries, dans le circuit d'aspiration et de refoulement du compresseur, on dispose un filtre à l'entrée du compresseur afin de prendre l'air le plus sec possible, sans poussière, nit vapeur, et autre placé avant le manodétendeur, qui permet l'épuration de l'air avant l'utilisation dans le pistolet de métallisation.

Les particules contenues dans l'air sont généralement abrasives, si l'air n'était pas filtré, elles entraîneraient une usure rapide aussi bien des organes du compresseur ( clapets, rayure de chemises et piston...) que du pistolet de métallisation (buse à air......). La vapeur d'eau entraîne le risque de cavitation par compression suivie d'un éclatement de gouttelettes.

Les filtres à air utilisés sont des filtres à sec constitués d'éléments filtrants en tissu, en textile ou en céramique poreuse.

Pendant l'utilisation, l'élément filtrant s'encrasse, se colmate, ce qui provoque une augmentation de perte de charge, entraînant ainsi une diminution du débit d'air.

De façon périodique, il est donc indispensable de procéder au nettoyage ou simplement au remplacement de l'élément filtrant (cartouche), car le nettoyage est relativement long pour être parfait.

Épurateur d'air

Pistolets de métallisation à fil

Accessoires spéciaux

Buse à air jet dévié et jet plat

a) Jet dévié : l'axe du jet fait un angle de 45 à 60 ° avec l'axe du pistolet. IL est utilisé notamment pour la métallisation d'alésage.

b) Jet plat : le jet est plus dans un sens que le jet ordinaire. IL est utilisé pour la métallisation de grandes surfaces à traiter.

Leur utilisation nécessite une buse par diamètre de fil, dans les deux cas.

Rallonges

Elles sont utilisées pour la métallisation dans ou à l'intérieur des alésages plus ou moins longs.

Elles existent en trois longueurs (330 mm - 660 mm - 1 000mm);

Elles peuvent être montées avec une buse à jet dévié pour projeter sur des surfaces parallèle à l'axe du chalumeau, une buse à jet plat ou tout simplement une buse à jet ordinaire.

Dévidoir - redresseur

Il sert pour dérouler les couronnes des fils de métaux durs. Ceux-ci possèdent une courbe qu'ils conservent en parie dans les passage

COMPOSITION D'UN POSTE DE MÉTALLISATION AVEC TABLEAU DE RÉGLAGE

Bénéfices

Revêtements de la plupart de matériaux tréfilages.
Grande flexibilité pour le traitement, matériels facilement transportables sur chantier.
Un rapport Qualité prix très intéressant.

Compétences

Haut de page